МКСТ-34 на базе MWT-7000ARC
(495) 223-40-00 | info@morooka.su
- Спецификация
- Шасси тракторное Morooka MWT-7000ARC
- Кран-манипулятор Fassi F85B.0.22
- Изотермический контейнер
Масса, кг: 14100
Агрегат самоходный сварочный МКСТ состоит из:
- Шасси тракторное Morooka MWT-7000ARC
- Кран-манипулятор Fassi F85B.0.22
- Изотермический контейнер с дизель-генератором Coelmo 125кВА и сварочными аппаратами ДС400.33М
Примечание: по требованию заказчика марка шасси, кран-манипулятора, генератора и сварочного оборудования может быть изменена.
| Резинометаллические гусеницы отличаются долговечностью, обеспечивают высокую динамику при движении в любых дорожных условиях и по пересеченной местности, минимальное воздействие на грунт и великолепное сцепление с поверхностью. |  |
| Гидростатическая трансмиссия позволяет максимально экономно использовать полную мощность двигателя. В движение самосвалы Morooka приводятся при помощи простых рычагов управления. Этими рычагами осуществляется как движение вперед/назад, так и повороты влево/вправо. |
 |
| Макс. Грузоподъемность | 7,000 кг |
| Двигатель | Mitsubishi 6D16-TLE2B С водяным охлаждением, 4-тактный, рядный, с прямым впрыском топлива и турбонаддувом. |
| Макс. мощность | 165 кВт/2 700 мин-1(224л.с.) |
| Макс. крутящий момент | 700 Н・м/1 300 мин-1 |
| Объем | 7.54 л |
| Вид топлива | дизельное |
| Расход топлива | 47.9 л/ч при макс. мощности |
| Давление на грунт | 16 кПa (0.16 кгс/см2) |
| Преодолеваемый подъем | 300 |
| Резинометаллические гусеницы | |
| Ширина | 700 мм |
| Топливный бак | 150 л |
Грузовой момент: 8,26 т.м.
Грузоподъемность:
на min вылете стрелы: 2,00 м - 3920 кг.
на max вылете стрелы: 7,50 м – 1045 кг.
Кран-манипулятор оснащен системой безопасности FX200, которая информирует оператора о перегрузке установки. Управление осуществляется рычагами, расположенными с двух сторон крана.
В контейнере располагается:
- дизель-генераторная станция Coelmo FDT45TM3-12-ne
| Номинальная мощность | 125 кВА/100 кВт |  |
| Резервная мощность | 138 кВА/110 кВт | |
| Расход топлива при 75% нагрузке | 16.2 л/ч | |
| РЕмкость топливного бака | 400 л | |
| Двигатель | FPT-Iveco (Италия) | |
| Генератор переменного тока | Mecc Alte (Италия) |
- сварочное оборудование. Серийно оснащено аппаратами ДС400.33М – 4шт. Максимальный ток сварки 500А. Потребляемая мощность – 25кВА.
Перечень доступного к поставке оборудования приведен ниже. Точный перечень оборудования зависит от решаемых задач.| Наименование оборудования | Описание | Реализуемые технологии |
| Источник ДС250.33 | Инвертор, Ток 250А, ПВ=100%, цифровая индикация, пульт ДУ, Энергопотребление 12кВА | Сварка покрытым электродом Компенсация магнитного потока для сварки намагниченных труб |
| Источник ДС400.33М с подающим ПМ-4.33 | Инвертор, Ток 500А, ПВ=100%, цифровая индикация, пульт ДУ, 4-х роликовый подающий механизм, Энергопотребление 20кВА | Сварка покрытым электродом Механизированная сварка сплошной и порошковой газозащитной и самозащитной проволоками |
| Источник ДС120П.33 | Инвертор, Ток 120А, ПВ=100%, толщина реза до 50мм, 44кг, 25кВт | Ручная воздушно-плазменная резка Ручная воздушно-плазменная строжка |
| Труборез УПР-2.4 | Устройство для автоматической резки труб Ø от 325-1420мм. Движение по направляющему поясу. Толщина реза до 50мм | Автоматическая воздушно-плазменная резка, резка «под фаску» |
| Труборез УПР-2.3 | Устройство для автоматической резки труб Ø от 219-1620мм. Движение по направляющей цепи. Толщина реза до 50мм | Автоматическая воздушно-плазменная резка, резка «под фаску» |
| Комплекс УПР-2.4С СТРИЖ | Комплекс для автоматической выборки дефектов сварочного шва и поверхностных дефектов труб Ø от 325-1420мм | Автоматическая воздушно-плазменная строжка Строжка дефектов сварочного шва Строжка стресс-коррозионных дефектов |
| Источник ДС315АУ.33 «Арго» с подающим ПМ «Арго» | Инвертор, 315А, В=100%, автоматическая подача присадочной проволоки, импульсный режим. Энергопотребление 13кВА | Механизированная аргонодуговая сварка – бесшлаковый процесс сварки корневого прохода труб Сварка покрытым электродом |
| Установка УАСТ-1 «Альфа» | Установка автоматической сварки труб. сварка всех проходов шва. Программирование и регистрация режимов. | Автоматическая сварка на центраторе с медным подкладным кольцом/ |
- на задней стенке контейнера расположены 2 гидроплатформы, расчитанные на 4 газовых баллона каждая.
